奮進(jìn)的力量｜從“高能耗”到“高能效”：中鎢高新重塑鎢產(chǎn)業(yè)鏈綠色競(jìng)爭(zhēng)力

　　隨著《美麗中國(guó)建設(shè)“十五五”規(guī)劃》落地實(shí)施，有色金屬行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型由引導(dǎo)鼓勵(lì)轉(zhuǎn)向剛性約束。作為關(guān)鍵戰(zhàn)略礦產(chǎn)，鎢產(chǎn)業(yè)開(kāi)采、冶煉能耗偏高，傳統(tǒng)發(fā)展模式面臨深刻變革。中國(guó)五礦鎢全產(chǎn)業(yè)鏈龍頭上市公司中鎢高新，以礦山生態(tài)修復(fù)、全流程節(jié)能改造夯實(shí)綠色底盤(pán)，依托高端鎢基新材料賦能新能源與高端制造產(chǎn)業(yè)鏈降碳，在有色金屬產(chǎn)業(yè)集群建設(shè)進(jìn)程中探索出一條可落地、可復(fù)制的傳統(tǒng)有色企業(yè)綠色升級(jí)路徑。

　　依托一系列礦山固廢資源化利用、清潔能源替代、低碳智能產(chǎn)線項(xiàng)目落地，企業(yè)持續(xù)打通生態(tài)效益、經(jīng)濟(jì)效益與產(chǎn)業(yè)價(jià)值轉(zhuǎn)化通道，謀劃布局“十五五”綠色發(fā)展藍(lán)圖，致力打造有色金屬綠色制造標(biāo)桿。

　　從“高能耗”向“高能效”轉(zhuǎn)變

　　“十五五”是我國(guó)全面綠色轉(zhuǎn)型、建設(shè)美麗中國(guó)的攻堅(jiān)階段，有色金屬行業(yè)資源高效利用、全鏈條減碳目標(biāo)愈發(fā)清晰。鎢被譽(yù)為工業(yè)“牙齒”，是新能源、高端制造、國(guó)防軍工領(lǐng)域不可或缺的關(guān)鍵戰(zhàn)略礦產(chǎn)，但行業(yè)固有開(kāi)采、冶煉高能耗特征，轉(zhuǎn)型挑戰(zhàn)凸顯。

　　在中鎢高新的發(fā)展框架中，綠色低碳已經(jīng)上升至戰(zhàn)略核心位置。企業(yè)將ESG理念深度融入經(jīng)營(yíng)全流程，貫穿礦山開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)制造、資源循環(huán)利用全生命周期，確立產(chǎn)品高端化、產(chǎn)線智能化、生產(chǎn)方式綠色化轉(zhuǎn)型路徑，依靠綠色技術(shù)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)從“高能耗”向“高能效”轉(zhuǎn)變。

　　行業(yè)政策導(dǎo)向的轉(zhuǎn)變，是企業(yè)戰(zhàn)略調(diào)整的重要背景。綠色發(fā)展不再是企業(yè)自愿選擇，而是關(guān)乎長(zhǎng)遠(yuǎn)生存的硬性要求。立足湖南有色金屬產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，中鎢高新堅(jiān)持從源頭布局減排體系，不局限于末端污染治理，推動(dòng)各下屬單位建立系統(tǒng)化節(jié)能環(huán)保方案，為全產(chǎn)業(yè)鏈低碳改造搭建頂層框架。

　　中鎢高新黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)沈慧明向央廣財(cái)經(jīng)表示，公司旗下直管企業(yè)多，涵蓋礦山、冶煉等高能耗、高排放賽道，且多數(shù)為百年老牌企業(yè)，遺留環(huán)保短板突出，2019年中央環(huán)保督察后，企業(yè)徹底顛覆僅滿足達(dá)標(biāo)排放的傳統(tǒng)認(rèn)知，確立了“綠色低碳既是企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，更是生存生命線”的核心發(fā)展理念，將環(huán)保治理標(biāo)準(zhǔn)提升至群眾滿意、行業(yè)領(lǐng)先的全新維度，為企業(yè)全域綠色轉(zhuǎn)型筑牢思想根基。

　　理念落地依靠實(shí)體項(xiàng)目支撐。近年來(lái)，中鎢高新積極布局株硬智能產(chǎn)線節(jié)能改造、所屬礦山綜合治理、固廢資源化、分布式光伏、余熱回收、無(wú)人機(jī)智能巡檢等多項(xiàng)綠色工程，一批一線技改項(xiàng)目持續(xù)釋放環(huán)保與經(jīng)濟(jì)雙重價(jià)值。

　　循環(huán)技改實(shí)現(xiàn)生態(tài)效益雙向轉(zhuǎn)化

　　柿竹園礦區(qū)坐擁143種礦物，有著“世界有色金屬博物館”之稱(chēng)。在節(jié)能降碳方面，礦區(qū)全面淘汰老舊設(shè)備、推廣節(jié)能變頻技術(shù)，梅子垅儲(chǔ)能電站順利投用。數(shù)據(jù)顯示，礦區(qū)單位產(chǎn)品綜合能耗由2016年123.3千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸降至當(dāng)前57千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，單位產(chǎn)品溫室氣體排放量從0.4噸下降至0.282噸。智能抑塵系統(tǒng)、多級(jí)水循環(huán)系統(tǒng)投入運(yùn)行；建成80萬(wàn)方/年尾砂充填站，推進(jìn)固廢減量化與資源化。生態(tài)修復(fù)持續(xù)縱深推進(jìn)，累計(jì)投入超億元實(shí)施22項(xiàng)修復(fù)工程，完成生態(tài)修復(fù)面積1300余畝、濕地45畝，礦區(qū)可綠化面積綠化率達(dá)97.18%，實(shí)現(xiàn)礦區(qū)生態(tài)環(huán)境顯著改善。2025年，柿竹園作為全國(guó)5家企業(yè)代表之一登上全國(guó)綠色礦山現(xiàn)場(chǎng)交流會(huì)，并入選首批湖南省級(jí)智能化示范礦山。

　　株硬超細(xì)碳化鎢粉智能生產(chǎn)線納入國(guó)家“十四五”102項(xiàng)重大工程。產(chǎn)線大量采用國(guó)內(nèi)首創(chuàng)低耗自動(dòng)化裝備，配套余熱回收、無(wú)功補(bǔ)償技術(shù)，同步推進(jìn)廠房屋頂光伏發(fā)電建設(shè)，清潔能源使用占比從3.6%提升至19.1%，每年可減少二氧化碳排放約1750噸。

　　針對(duì)礦山普遍存在尾礦堆存難、用水量大、能耗高等痛點(diǎn)，中鎢高新探索打造了適配丘陵礦區(qū)的綜合治理模式。托管的新田嶺鎢業(yè)每年產(chǎn)生尾砂120萬(wàn)噸至135萬(wàn)噸。企業(yè)投資7000萬(wàn)元建成50萬(wàn)方/年尾砂膏體充填系統(tǒng)，尾砂輸送至井下充填采空區(qū)，實(shí)現(xiàn)尾砂綜合利用的同時(shí)實(shí)現(xiàn)回收原礦累計(jì)123萬(wàn)噸，資源回采率提升超10%；延伸尾砂建材產(chǎn)業(yè)鏈，將固廢加工為綠色建材原料，尾砂綜合利用率突破60%，累計(jì)減少尾砂入庫(kù)370萬(wàn)噸，節(jié)約土地占用約180畝，尾礦庫(kù)使用年限延長(zhǎng)6年，帶動(dòng)上下游經(jīng)濟(jì)效益約1.5億元。與此同時(shí)，礦區(qū)選礦廢水年回用總量達(dá)到170萬(wàn)噸；依托尾礦庫(kù)、廠房閑置空間建設(shè)43兆瓦光伏項(xiàng)目，年發(fā)電量超4000萬(wàn)千瓦時(shí)，每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1.14萬(wàn)噸，減排二氧化碳3.43萬(wàn)噸。

　　沈慧明表示，綠色轉(zhuǎn)型絕非單純的成本投入，而是可實(shí)現(xiàn)生態(tài)與經(jīng)濟(jì)效益雙向賦能的優(yōu)質(zhì)布局，公司通過(guò)廢料循環(huán)回收、廢水多級(jí)回用、固廢資源化利用、綠電替代等全鏈條技改，既徹底解決傳統(tǒng)生產(chǎn)的環(huán)保痛點(diǎn)，又實(shí)現(xiàn)物料循環(huán)、有價(jià)金屬回收、新能源降本等多重收益，整體算大賬成本不升反降，真正實(shí)現(xiàn)環(huán)保投入向經(jīng)營(yíng)增量的有效轉(zhuǎn)化。

　　綠色智造賦能新材料

　　穩(wěn)定、可控的綠色智能產(chǎn)線，是高端鎢基材料量產(chǎn)的重要基礎(chǔ)。株硬萬(wàn)噸級(jí)超細(xì)碳化鎢粉智能產(chǎn)線依靠自動(dòng)化管控、精準(zhǔn)溫控與余熱回收，保障超細(xì)、納米級(jí)粉末性能穩(wěn)定；株鉆5G智能工廠依托數(shù)字化手段精準(zhǔn)管控能耗，實(shí)現(xiàn)高端刀具低碳生產(chǎn)；郴州鎢等直管企業(yè)，持續(xù)優(yōu)化清潔冶煉與綠電替代方案，支撐高純鎢、特種粉末研發(fā)制造。

　　優(yōu)質(zhì)鎢基新材料成為下游產(chǎn)業(yè)降碳重要載體。旗下金洲碳騎士HL系列微型鉆頭適配AI算力服務(wù)器板材加工，達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，依靠更長(zhǎng)使用壽命降低下游物料損耗與加工制造過(guò)程中的碳排放；株硬公司耐高溫硬質(zhì)合金材料能夠滿足五千米以上超深井開(kāi)采需求，延長(zhǎng)裝備服役周期，減少井下作業(yè)能耗。納米氧化鎢粉、新能源專(zhuān)用刀具、細(xì)鎢絲等產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于動(dòng)力電池、光伏、半導(dǎo)體賽道。

　　目前株硬、株鉆、金洲、自硬、郴州鎢、稀有新材等企業(yè)核心產(chǎn)品都已按照ISO14067標(biāo)準(zhǔn)完成碳足跡認(rèn)證，可為下游提供可溯源碳數(shù)據(jù)支撐，株硬獲評(píng)國(guó)家級(jí)綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)。

　　持續(xù)的環(huán)保投入如何平衡經(jīng)營(yíng)壓力、股東回報(bào)，是重資產(chǎn)資源企業(yè)共同面對(duì)的課題。

　　公司方面介紹，綠色投入本身就能產(chǎn)生直接的經(jīng)濟(jì)回報(bào)，同時(shí)依靠項(xiàng)目本身創(chuàng)造持續(xù)收益：光伏自發(fā)自用降低購(gòu)電成本，余熱回收節(jié)約供暖支出，柿竹園通過(guò)實(shí)施廢水改造實(shí)現(xiàn)每年節(jié)省處理成本800萬(wàn)元以上。企業(yè)推行“阿米巴+IPD/IPM+精益管理”模式，能耗指標(biāo)下沉至班組崗位，萬(wàn)元產(chǎn)值碳排放納入直管企業(yè)考核體系。

　　2025年淘汰高耗能設(shè)備246臺(tái)/套，削減落后產(chǎn)能3783噸標(biāo)煤。資本市場(chǎng)層面，公司連續(xù)四年發(fā)布ESG報(bào)告，斬獲WindESG評(píng)級(jí)A級(jí)、ESG卓越央企金牛獎(jiǎng)，入選滬深300指數(shù)成分股，綠色發(fā)展價(jià)值持續(xù)獲得市場(chǎng)認(rèn)可。

　　中鎢高新黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)沈慧明表示，公司將錨定中長(zhǎng)期綠色發(fā)展目標(biāo)，到2030年建成完備綠色制造體系，推進(jìn)固廢循環(huán)利用、提升綠電消納水平，依托全鏈條低碳智造對(duì)接國(guó)內(nèi)外綠色標(biāo)準(zhǔn)，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同升級(jí)，致力打造鎢行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型標(biāo)桿，為有色金屬產(chǎn)業(yè)低碳發(fā)展、國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略落地貢獻(xiàn)產(chǎn)業(yè)力量。（央廣財(cái)經(jīng)記者 徐錦秀 傅天明）